· 밀도가 낮은 고상폐기물의 유동화
· 생활계폐기물의 염소와 불순물로서의 산소, 질소 제거
· 섬유계 유기폐기물의 자원화
2내역'전환공정'의 기술적 이슈· 균일한 고온의 반응 공간 생성
· 상에 따른 반응시간/온도 최적 제어
· 높은 C2 선택도
3내역'분리/고부가화'의 기술적 이슈· 고농도 C2 분리/생산
· 올레핀 조성의 C2-C3 전환 (고부가화)
· (유동화/불순물 제거) 폐기물 최적 공급/제염기술개발
· (섬유계 유기폐기물) 섬유계 유기폐기물 공급 최적화 기술
2내역 전환공정 필요기술· (고온반응기) 대용량 플라즈마 공정 플랫폼 기술
· (전환시스템) C2전환시스템 및 공정해석, 기술경제성평가
3내역 분리/고부가화 필요기술· (고농도 C2) C2 (올레핀)분리를 위한 기능성 소재개발
· (고부가화) 연속촉매 반응/재생 기술
· 고상 feed 공급시 고온조건 형성을 위해 에너지 비용이 과도하게 높아지는 문제점 해소
· 고상 feed의 최적 유동화 기술 및 유동화 과정에서 염소·중금속 등의 불순물 제거
· 액상 혹은 액·고상 혼재물을 전환 반응기에 공급하기 위한 기술개발
1-2. 섬유계 유기 폐기물 공급 최적화 기술개발· 생활계 폐기물 처리, 최종 생성물인 C2 단량체 기체의 선택도 저감방지, 탄소저감을 위한 기술개발 필요
· 대표적인 혼재물인 섬유계 feed의 유동화 공급 및 혼재물 공급 과정에서 산소·질소 등 불순물 제거
· 폐섬유내 다량으로 존재하는 산소에 의해 CO2 발생 억제 및 대량 원료화를 위한 기술개발
· 기존 열분해, 화학적 분해를 탈피하여 플라즈마 단일공정에 의한 다양한 화학종 형태의 반응물에 대해 C2 단량체로 전환할 수 있는 공정 기술, 대용량 플라즈마 소스 및 해석기술 개발 (플라즈마 전환 반응기 포함)
2-2. 폐유기용제 전환공정 시스템 개발 (‘23~’25)· 혼합물 상태로 배출되는 액상 폐유기용제의 C2 단량체 전환 기술개발
2-3. C2 전환 시스템 공정해석 및 기술경제성 평가· 공정해석 기반 최적 공정통합 방안 도출 및 기술경제성 평가
· 기술경제성평가 기반 최적 통합공정 도출 및 전과정 온실가스 감축량 산정
· 폐플라스틱 등을 다양한 원료 및 공급상 (Phase)으로부터 C2 제품 생산을 위한 전처리-플라즈마 활용 전환-분리 최적 통합공정 도출, 기술경제성 및 온실가스 감축량을 포함한 전 과정 환경영향평가
· 기존 냉동증류에 의한 분리공정을 통해 에틸렌 생산하는 방식에서 탈피한 에너지 저감형 분리공정 개발
· 고성능의 수소/C2 분리 소재 개발 (상온 분리가 가능한 흡착제 개발)
· 경질 나프타 대체가 가능한 올레핀 분리 기술 개발
※ 나프타 (기본) > 경질나프타 > 에틸렌 (PE·PVC), 프로필렌 (PP) 3-2. 고효율 C2-C3 interconversion 연속 촉매 반응/재생 기술 개발· 플라즈마 전환 에틸렌 유래 프로필렌 생산 연속 촉매 반응/재생 기술 개발